廣東裝配式建筑分會 2020-10-15 3788
仲夏之際
廣州分公司恒大中心項目迎來建設新節點
7月23日
隨著最后一個工程樁鋼筋籠順利下放
35根超大工程樁
歷時237天全部完成
標志著項目樁基礎施工節點順利完成
進入基坑內支撐及土石方開挖階段
恒大中心項目位于深圳市南山區 深圳灣超級總部基地 擬建71層超高層建筑 基坑開挖深度42.35米 是國內房建最深基坑項目 恒大中心項目場地地質條件復雜 地表下存在1.5-5.5米厚的淤泥層 以及約10米厚的填石層 項目要在如此復雜的土地上 打下直徑3米、最長長度40米 最深孔深82米的35根工程樁 遇到這些施工難題 看項目團如何乘風破浪 5大技術助力“乘風破浪” 01旋挖機護筒埋設工藝 采用旋挖機回轉下放護筒 配合筒內掏土的施工工藝 護筒長度穿過淤泥層達到穩定土層下0.5m 成功解決復雜地質護筒下放困難及塌孔問題 02雙機聯動成孔工藝 旋挖機進行土層鉆進 全液壓反循環鑿巖鉆機進行巖層鉆進 雙機聯動、對癥下藥 質量與效率我們全都要 03超大鋼筋籠雙機抬吊技術 采用180T+75T履帶式起重機 雙機抬吊、空中回直 有效解決鋼筋籠重量大,吊裝困難的問題 04超長鋼筋籠分節吊裝技術 實樁鋼筋籠長32m以下 一次制作成型、吊裝 超過32m的鋼筋籠分節制作 孔口對接、整體下放 確保超大鋼筋籠安全吊裝 05大體積水下混凝土澆筑技術 首灌采用兩臺泵車并排直卸的澆筑方式 導管深入水下50-80米 離孔底30-50公分 自下而上、一次成型 看“變形金剛”上演工地大片 工欲善其事 必先利其器 恒大中心項目先后投入使用 10臺旋挖機、1臺成槽機、3臺銑槽機 5臺全液壓反循環鑿巖鉆機、5臺履帶吊 變形金剛全面集結 上演一場工地大片 看“擎天柱”如何打入巖層內部 項目裝備了全球最大噸位大型施工機械設備 徐工XR800E旋挖機 助力鉆進超硬巖層 看“霸天虎”如何精準成孔 在樁基直徑大、入巖深的施工情況下 為滿足成孔垂直度 項目引進了全液壓反循環鑿巖鉆機 看“大黃蜂 ”如何安全護送超大鋼筋籠 工程樁鋼筋籠吊放采用雙機抬吊 180T履帶吊作為主吊 75T履帶吊作為副吊 雙機配合 有效保障吊裝的安全性 金牌團隊吹響“爭先號角” 乘風破浪的不是姐姐 他們是一個能攻堅善作戰的金牌團隊 他們是超高層科技團隊 他們是獨具匠心的建設者 他們是堅守崗位的服務者 超高層科技團隊 項目科技團隊是一群以一公司副總工程師(主持工作)梁森為核心的超高層團隊。同時,也是一群平均年齡不到29歲的科技新星。面對項目總工期的巨大挑戰和壓力,他們與時間賽跑、與質量過招,破解了無數個難題。 截止到目前,項目共獲得11項專利、6項工法、發表期刊論文12篇等科技榮譽。 獨具匠心的鋼筋工長 李萬春是恒大中心項目鋼筋工長,“失之毫厘,差之千里”是他的口頭禪。李萬春負責現場所有鋼筋加工和制作,對現場用料單嚴格把關,避免鋼材浪費,同時堅持每個步驟、每個細節都高標準嚴要求按施工規范完成。憑借這份匠心,李萬春獲得業主單位頒發的“鋼筋工程優秀個人”稱號。 24在線的后勤大管家 “來了,馬上解決“,這是黎輝山常掛在嘴邊的話。作為項目后勤大管家,他總是盡心盡責。疫情期間,黎輝山堅守崗位為恒大中心項目筑起一道道“防火墻”:每日登記管理人員體溫;每日兩次背著噴霧器進行大面積消毒,同時做好消毒記錄備查;做好外來人員到訪登記和消毒,并為之更換新口罩。 中建四局一公司 將持續打好品牌攻堅戰 在超高層建設的道路上 乘風破浪,踏歌前行!
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